第二需要看看产品的检验报告。电缆是关系到人们的生活和生命财产安全的产品,所以其安全问题一直都是相当重视的,所以需要看检验的报告,只有那种质量好的产品才能再次进行和利用。
第三,对于废旧电缆的包装情况,也是要认真看看的。包装上有生产厂家、具体位置等,还有相关的日期等。内容要齐全,而且包装还应该是精,图案印清晰等。
第四,还应该看看内部的情况,可以请专业的人士去查看一下具体的情况,尽量是挑选那种质量好的产品,这对后期的使用都有促进作用。
采用补油泵供油的柱塞泵,使用3h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。压泵用轴承柱塞泵 重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。有研究者对安阳钢铁2000m3级高炉喷煤系统了进一步:一是根据死煤层形状,将平板流化器改为锥形流化器,仍保留下出料方式,保证了流化效果,解决了喷煤出煤量波动的问题,取得了显着成效,喷能力提高了一倍以上。二是在倒罐时为了扫完输煤管道内的煤粉,防止出口管道堵塞,在喷出口管道上增加了扫管线和相关控制阀门,完善了倒罐工艺,并且优化了倒罐程序和相关参数,缩短了送煤罐停煤到备用罐出煤的时间。三是为了减少补气量的波动,在稳压球罐上单独引出了一条补齐管线,稳定了补气量,从而保证了喷煤量的稳定,另外,通过改变管径也提高了固气比。目前激光测厚精度还不如射线测厚,但钢板横截面上的相对厚度还是可以比较。板带钢液压厚度高精度控制由于电动压下动作慢、精度差,不适合在线快速微调。一般液压缸响应速度比电动压下高出6倍,精度也大大高于电动压下螺丝。在带钢精轧机成品架液压缸,可以实现PM-AGC快速辊缝调整。如果与成品前架压力传感器配合,可以实现压力测厚计的前馈控制。如在成品架出口测厚仪,则实现测厚仪反馈控制,这将对长时间轧成的头尾温差影响予以补偿,可以大大缩小整卷带钢的厚度偏差波动,产品精度更有保证。同时,在炉前耐火材料质量上下功夫,达到通铁量15万吨/次,与高炉检修同步,实现3个月一定修。在定修时,坚持安全、质量、项目、时间、留痕、追责的原则,利用好每次定修,确保一个定修周期内,检修过的设备无故障。4取得的效果通过采取改善炉料结构,提高入炉品位,强化高炉操作,规范工艺管理等措施,高炉利用系数4.26t/(m3.d),比512kg/t,并能长期稳定下来,高炉实现了优化技术指标的目的。具体指标见表4。
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