大家可能会发现，在使用冷拉扁钢时会遇到扁钢泛起的现象，扁钢泛起影响其性能与使用寿命。建议大家在使用中要留意，避免泛起差错。晶界上有析出物时，无论其强度比基体强还是弱，皆是产生裂纹的原因；晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因；另外，即使在远远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会引起发生疲惫断裂现象。
在冷拉钢钢坯没有先天 的情况下，外加拉力这个后天因素，是导致裂纹的罪魁祸首。整体而言，在横向上，钢坯受到了拉力；在纵向上，钢坯受到了模孔的压力。受到外界这两种力，钢坯内部分别产生拉应力和压应力来抵抗变形。在局部，变形区，由于模具的模孔与钢坯之间接触摩擦力的阻滞作用，钢坯表面层的流动速度低于中心部分，于是表面层还受接触面同方向的附加拉应力，中心部分还受垂直于接触面的附加压应力。
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普通钢、轻型钢翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄; H型钢:HW HM HN HEA HEB HEM 等钢的翼缘是等截面
而第二次冷拉则是重新施加拉应力，钢筋拉伸破坏应力--应变图出现新变化，新屈服点C点附近明显高于原来屈服点A变化，说明钢筋塑性发生了变化，这种塑性小了，硬度大了，钢筋强度得提高现象叫变形硬化。
在这冷拉型钢的过程中，关于冷拉率测定控制要求是这样的，同炉同批测定试件能少于4，每试件都要按规范规定冷拉应力测定相应冷拉率并取试件平均值作该炉该批钢筋实际冷拉率，钢筋强度偏高平均冷拉率低于1%时钢筋冷拉时仍要按1%冷拉率控制。
