如在26年，我国有7万平方米的建筑使用彩涂压型钢板作屋面、墙面，有1万平方米的楼盖采用镀锌板作楼面，全年消耗2万吨彩涂板和镀锌板。这种建筑压型钢板是厚度在.4mm-1.6mm的薄板，经过成型机辊冷弯成波形、V形、U形、W形及其它形状的轻型建筑钢板，的原料主要是彩色涂层钢板、热镀锌钢板、镀铝锌合金钢板等，建筑物的屋面板、墙板(内外墙)、楼盖板、吊顶板、装饰板等，都需要这种压型钢板。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。 < 管健身器材扬州Q235B大口径方管代
采用辊轧成型技术生产大批量的长型件是 经济的。对于常规的板材轧机来说，可以的带钢宽度范围是2.5mm～15mm，厚度是.25mm～3.5mm;对于常规的线材轧机来说，可以的线材宽度范围是1mm～3mm，厚度是.5mm～1mm。采用辊轧成型方法所部件形状多样，可以从简单的平面到复杂的、闭合的断面。一般来说，由于具、模具和设备成本高，对于不锈钢板材月产量在3米以上时采用辊轧成型工艺才经济，对于不锈钢线材月产量则要达到1T以上。
方管端车螺纹简称方管端车丝。钢方管厂生产的钢方管。其单根长度通常小于14m。有的钢方管的服役长度往往大大超过这一长度。如在地质钻探和石油 0m。用于输送石油、天然气、水、碱、矿物等的输送方管线长达数公里甚至数百公里。为此。需在钢方管两端车螺纹。利用相应的接箍(接手)把钢方管连接起来。螺纹连接要求连接强度高。气密性好。以防止钢方管断裂和输送介质外泄。为适应多种用途的需要。世界各国已研制出各种形式的螺纹。但主要采用以下3种：1)圆顶三角螺纹。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法，但在出槽后，立即把它加热到5℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；电镀锌钢板。用电镀法这种镀锌钢板具有良好的性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；单面镀和双面差镀锌钢板。
北京科技大学的学者为了有效富集含磷转炉渣中磷，通过TiO2熔融改质研究了磷富集行为，对TiO2改质过程进行了热力学探讨，同时对实验炉渣进行磁选分离提取了富磷相。在1623K条件下，随着渣中TiO2含量的增加，渣中先期析出的n2CaOSiO2-3CaOP2O5固溶体与TiO2不断反应析出CaSiTiOCaTiO3和高磷固溶体，先期析出的nC2S-C3P固溶体会随着TiO2含量的增加而逐渐减少甚至消失，如渣中TiO2含量进一步增加或过量，前述反应生成的高磷固溶体继续与TiO2反应，从而使富磷相中磷含量进一步提高。
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