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随着国民经济的快速发展。锅炉的需求日益增加。锅炉属于特种设备。存在诸多不安全因素。而水垢是锅炉 常见的不安全因素之一。及时有效地清洗水垢是关系到锅炉的使用寿命、保证蒸汽质量、节能环保以及安全稳定运行的重要措施。1.锅炉水垢的成因锅炉给水中所含有的杂质进入锅炉以后。经过不断地蒸发和浓缩。达到过饱和程度时。就会在锅炉清洗金属表面上析出固相的沉淀物。俗称水垢。具体地说。就是水中某些溶解盐类。由于炉水温度升高。或因溶解度降低而沉淀出来或因形成难溶的盐类。例如。硫酸钙、硅酸钨在温度升高时。其溶解度急骤降低。碳酸氢钙和碳酸氢镁退热成难以溶解的碳酸钙和氢氧化镁的沉淀物。
工业清洗剂的种类繁多，其分类方法也比较简单，主要是按其化学组成分为：无机化学清洁剂和有机化学清洁剂；按其中有的清洗剂可能对不同的污垢有不同的作用，或对同一种污垢具有两种或两种以上的作用，则应按其在一般情况下的主要作用归类。
1.水和非水溶剂
污垢的溶剂是指那些能把清洗对象的污垢以溶解或分散的形式剥离下来，且没有稳定的、化学组成确定的新物质生成的物质。它包括水及非水溶剂。
（1）水：水是自然界存在的，也是 重要的溶剂。在工业清洗中，水既是多数化学清洗剂的溶剂，又是许多污垢的溶剂。在清洗中，凡是可以用水除去污垢的场合，就不用非水溶剂及各种添加剂。
（1.7）非水溶剂：非水溶剂包括烃与卤化烃、、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有机污垢，如油垢及某些有机化合物垢。
2.表面活性剂
其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团，当它的加入量很少时，即能大大降低溶剂（一般是水）的表面张力以及液界面张力，并且具有润滑、增溶、乳化、分散和洗涤等作用。
表面活性剂有多种分类方法。普遍根据它在溶剂中的电离状态及亲水基团的离子类型分类。 常用的有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、 表面活性剂及非离子表面活性剂等。前三类为离子型表面活性剂。
表面活性剂在家庭生活及工业生产的清洗中，有广泛的用途。
3.酸-碱清洗剂
借助于和污垢发生酸碱反应（有时也伴有氧化-还原等反应），使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂，多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。
大多数酸-碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱，使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢，转化为易溶解的化合物，这类酸与碱通常称为熔融剂。这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以的污垢时，有良好的效果。
4.氧化-还原剂
主要借助与污垢发生氧化还原反应而污垢的制剂，即为清洗用氧化剂或还原剂，包括熔融剂。
氧化剂用以有还原性的污垢，如许多有机污垢。还原剂用于有氧化性的污垢，如锈垢。
5.金属离子螯合剂
借助与污垢中的金属离子发生配合反应，使污垢转变为易溶于清洗剂的螯合物，这种清洗剂或助剂即为螯合剂。它常用在锈垢及无机盐垢的清洗中。
6.吸附剂
通过对污垢的物理吸附或化学吸附而污垢的物质为清洗用的吸附剂。应选择对污垢有很强的亲和力的吸附剂用于清洗。
7.酶制剂
酶制剂是由动物、植物与微生物产生的，具有催化能力的蛋白质。在污垢的清洗中，它可以和有机污垢发生相应的生化反应，促进污垢的与脱落。例如把蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等加入清洗液中，可加快相应污垢的。
8.杀菌灭藻与污泥剥离剂
可以杀灭被清洗表面的菌藻，剥离微生物污泥的化学剂，即为杀菌灭藻与污泥剥离剂。它有无机类的与有机类的，无机类的通常又是强氧化剂。
锅炉清洗炉水中杂质相互反应产生的。水垢的存在不仅降低锅炉热效率、增加运行成本。而且还会导致锅炉炉管的垢下腐蚀、磷酸三钠可以通过与硫酸盐、锅炉清洗碳酸盐老垢的反应而使其转型脱落或转化为松散的水渣。它的用量是4～6kg/m3水。氢 可以硅垢。用量是1～2kg/m3水。栲胶和腐殖酸钠是两种渗透剂。它们通过络合和溶解双重作用降低水垢和炉管的结合程度而使水垢脱落。煮炉的效果比Na3PO4和NaOH效果好还可在煮炉剂中加入一定量的有机Y剂如聚 盐、有机 盐等。但成本会增加。
锅炉清洗不及时的话。会直接妨碍锅炉内壁上的传热或者导致水垢的产生速度增加。会加大锅炉外壁的受热过程。很有可能造成锅炉的寿命缩短和损坏。在锅炉运行中发生的污垢和水垢会慢慢的腐蚀锅炉。 终使锅炉慢慢变薄。甚至 穿孔。而导致爆管。未及时清洗锅炉中的碎片和沉渣。会印象和破坏锅炉内部政策的水汽流动。造成锅炉内部的堵塞。从而发生意外的锅炉等情况。锅炉在清洗过后。不仅仅有利于锅炉的正常运行。而且对一些污垢和不容物能及时的出去。否则那些沉积物和污垢就会在锅炉内壁影响锅炉的导热效率。慢慢的还会腐蚀锅炉内部。造成锅炉越来越薄的情况。时间一长很有可能出现锅炉泄漏的情况。
